精密制造与智能自动化的完美融合

洁士鼎拥有全球领先的输液用共注盖与 TPE 产品的研发实验室及生产线。采用符合 GMP 标准的生产设施与管理体系，全面满足 FDA、EMA、SFDA、ISO 15378 及 ISO 9001 等国际权威质量标准。

我们的智能工厂严格按 GMP 标准建造，在 C+A 级洁净环境内，集成自动混料输送系统及 TPE 与塑胶产品共注成型生产线。同时工厂还配备机器人物流、智能视觉检测及自动化包装系统。该生产体系确保公司能够每年稳定供应数十亿件输液盖及各类 TPE 产品。

辅助区设有参观通道、成品专用物流通道，以及原材料、包材与成品的智能仓储区。同时配备自动化集中供料车间与生产监控中心，实现物料精准管理与生产高效协同。

核心洁净区通过严格管控温度、湿度和微粒浓度，持续维持洁净稳定的生产环境。该区域涵盖人员更衣室、清洗存放区、模具预处理区、内包装区以及核心生产工序，并配备集中监控系统，依托先进的系统与设备，确保整个生产过程的稳定性与可靠性。

生产流程

集中供料系统实现原料的自动干燥与精准配比控制。

通过高精密模具与双射注塑工艺，实现无缝一体化产品成型。

机械臂将成型产品放置于输送线，实现生产区自动化流转。

输送线与 AGV 协同联动，实现产品的自动装载与转运，顺畅流转至下一生产工序。

AGV 将产品输送至全自动视觉检测系统。该系统对每一件产品进行多方位检测，并自动识别与剔除不良品，从而确保产品质量的稳定性与一致性。

全自动贴膜机内置 A 级洁净环境，高效运行，精准、均匀地完成铝膜焊接。

全自动包装机完成产品的最终装袋与封口，确保严格质控与安全合规。